板式家居从ERP到工业4.0的普遍升级实践，这是基于这个行业在经历了近些年来快速发展，特别是在信息化技术应用与管理改善提升的情况下，具备了较高的系统化、自动化和数据化管理的水平，从而，也为从信息化管理向更富管理哲学的经营管理过渡，以更好地适应行业直接面向客户，订单个性化比例高的实际，做到更好地发挥整体效率，让企业得到更好的良性发展基因。 行业品牌如索菲亚、尚品，他们在工业化生产上都已达到相当高的水平，基本有了工业4.0的雏形。在大品牌的整合与带动下，一些规模不大的企业也加入了管理模式创新、设备改造、信息化管理建设的行列。 在有了软硬件技术的发展基础上，配合完全可以个性的数据信息化管理技术，就可以帮助企业建立阿米巴经营的管理模式。板式家居又分衣柜和厨柜，而衣柜容易加工，价格透明化，没有先进的系统化管理是没有戏的。而厨柜又因加工复杂，工序成本控制困难，更需要有好的定制化的软件来支持。 看过之后，获得的不只是震憾，真切地感受到这种体系给消费者带来的好处。然而，对于这样的一个应用，大多数的企业，特别是些中小企业只能望洋兴叹了。这得有多大的投入，资金巨大、技术高深，人才难得。 然而，有没有一种方法，帮助众多的中小企业也能学习、参考和借鉴这些行业大佬们的做法，在自己所能承受的资金、技术和人才等压力基础上，也能实现一套创新的工业4.0模式，虽没有全面的高大上，但却有着实质性的内涵和高效率和高效益。 这也是我们《企业信息化管理落地执行创新联盟》成员，在经历多年探索后取得了一些成功经验基础上要帮助中小企业实现转变的。 主要做法就是利用行业现有的前端设计软件，如圆方、宏光、华广、imos等，板式家居面向消费者的竞争力不但源于产品的品质，更直接体现在这些前端与消费者体验相关的设计软件应用上，这也是一个相当专业的领域，技术与效果的提升更是一个持续迭代的过程，有专业化的软件公司来分工完成也符合社会化分工协作的大趋势。 在快速、周到，用十分丰富的虚拟技术完成与消费者的交互，接下订单后，还有一个重要的环节就是将订单拆成料单，也即如何快速实现客户定制产品的数据化，这是整个行业工业4.0的核心工作，这也是由专业的软件来完成的。要经过客户确定的3D效果图转化成设计图，再通过技术把组成的结构设计出来，包括用料、尺寸、装配件（打孔位置及大小等），在所有的数据完成后，还要能给每个板件按诸多所需信息生成条码或二维码，生成生产加工设备的执行文件。 经过拆单，还有一个环节就是如何优化加工，涉及基材的利用率等，经过优化后的加工指令直接控制生产设备加工。 以上三个阶段，门店接单（上门测量和定案）----订单拆单----生产批次优化，目前市场上都有相当成熟的产品，以上介绍的设计软件公司也有集成的应用。当这一切都具备后，接下来便进入了板式家居企业的内部生产环节。 生产企业又有二类，一类是自有品牌生产企业，另一类是OEM加工企业，二者在某些生产管理方面还是有着比较大的差异的，需要分别对待，提供解决方案。 一旦进入生产环节，大多数企业就陷入ERP的困境，非行业的ERP在板式家居企业中的管理效能是有限的，在前几篇博客中介绍的诸多痛点也是无法解决的。而这些只要选择了我们《企业信息化管理落地执行创新联盟》的ERP，这一系列问题基本上就迎刃而解了，而且，还可以完全按实际情况进行需求方案解决。 从接到拆解的订单后，如何进行混批优化，如何进行订单生产排程、工序跟踪、补板、打包入库、发运等，以及工厂报价是如何设计实现的，请关注后续报道。 相关阅读： |
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